Сигурност и удобство за скенер за пръстови отпечатъци

Цената на скенера за пръстови отпечатъци на пазара варира от няколкостотин до няколко хиляди. Има голямо разнообразие от стилове, но изпълнението е неравномерно. Каква е причината за големия ценови диапазон? В допълнение към познатите промени в разходите за материали, има и най-важните фактори да, скенерът за пръстови отпечатъци има дългосрочни стабилни разходи за процеса. Сред тях производственият процес на скенер за пръстови отпечатъци може да бъде разбит на стотици предмети, които могат просто да бъдат обобщени в следващите седем основни производствени връзки.

1. Дизайн на продукта, началото на трансформацията на вдъхновението в продукти
Дизайнът на продукта включва дизайн на външния вид, функционален дизайн, дизайн на вериги, дизайн на алгоритъм и др. Дизайнът на продукта трябва да бъде пазарен, строг и осъществим. Процесът на проектиране трябва да се разглежда целост. Например дизайнът на външния вид трябва да отчита реализирането на функцията и дизайна на веригата, а реализирането на функцията изисква сътрудничеството на дизайна на алгоритъма.
2. Производство на плесени, началната точка на висококачествените продукти
Началната точка на производството на скенер за пръстови отпечатъци е производството на форми. Формите са главно форми за механични компоненти. Производството на отлични продуктови форми за скенер за пръстови отпечатъци изисква не само модерно оборудване и висококачествена калъфка стомана, но по-важното-опитни майстори на плесени. Опитните майстори на плесени използват модерно оборудване за разработване и отстраняване на грешки, за да гарантират, че размерите на всички форми са точни и гарантират най -висока стабилност.
3. В процеса на закриване на умиране се използва усъвършенствано оборудване за прилагане на високи стандарти.
Умиращата е производството на самостоятелно притиснати части за различни видове брави. Основните механични компоненти на корпуса на скенера за пръстови отпечатъци са сгъваеми и се нарязват във форма през машина за изтичане. Всички Lock Shells приемат еднократен процес на умиране. Този процес увеличава трудността на закриването на матрици и изисква материали за плочи. Той може ефективно да укрепи силата на продукта, като по този начин гарантира безопасността на продукта в най -голяма степен и като се вземе предвид съвършенството на цялостния външен вид. Неговите материали обикновено използват цинкова сплав и неръждаема стомана. Цинк сплавта има добра пластичност и пластичност и е често използван материал в индустрията на скенера за пръстови отпечатъци. Неръждаемата стомана е устойчива на корозия и издръжлива, което я прави най-добрият наличен жилищен материал.
4. Компонентен полиращ, ефективен и екологичен производствен процес
След като механичните части на скенера за пръстови отпечатъци са с измиване, те ще бъдат изпратени в отдела за полиране за полиране, като корпуса. Политиращото лечение на черупката се състои от няколко важни процеса като почистване на повърхността, смилане, полиране и антикорозия. Поливащият ефект косвено влияе върху естетиката и издръжливостта на повърхността на готовия скенер за пръстови отпечатъци. Следователно полирането трябва да има стандартен поток на процеса и ясни процесорни връзки.
5. Рафинирано производство на електронни компоненти
Електронните компоненти са една от най -важните връзки в целия производствен процес. Те носят важната отговорност дали скенерът за пръстови отпечатъци в крайна сметка може да постигне правилно проектираната функция. За да се гарантира точността на електронните процеси, трябва да се използва усъвършенствано производствено оборудване и напреднала производствена среда. В същото време персоналът на монтажа се изисква да бъде внимателен и търпелив във всеки детайл. Малка грешка ще доведе до това, че целият компонент ще стане неизползваем. Следователно тези електронни компоненти трябва да бъдат тествани до високи изисквания и стандарти, преди да бъдат пуснати в производство.
6. Окончателното сглобяване, машини и труд се допълват взаимно
След приключване на електронните и механичните части на скенера за пръстови отпечатъци, окончателното сглобяване може да се извърши. Окончателното събрание приема комбинация от полуавтоматично производство и ръчно подпомагане на производството, което прави Асамблеята по-научно и разумно.
7. Проверка на качеството на продукта, гаранция за качеството на скенера за пръстови отпечатъци
Като последна стъпка от производството на продукти, проверката на качеството на продукта е от решаващо значение за качеството на продукта. Следователно добрата марка скенер за пръстови отпечатъци ще обърне специално внимание на процеса на проверка на качеството и стандартите за проверка на качеството. На първо място, преди да скенер за пръстови отпечатъци остави фабриката на партиди, той трябва да премине през десетки хиляди симулирани експерименти за отключване, тестове за експлозия и анти-ножници, тестове с високотемпературна фурна, тестове за влага, устойчива на дъжд, тестове за влага, устойчива на дъжд, тестове за влага, устойчива на дъжд, тестове за влага, устойчива на дъжд, тестове за влага, устойчива на дъжд, тестове за влага, устойчива на дъжд, тестове за дъжда, тестове за дъжда, тестове за дъжда, тестове за дъжда, тестове за дъжда, тестове за дъжда, влага в дъжда, тестове за дъжда, тестове за дъжд, тестове за дъжд, тестове за дъжда, Тестовете за антикорозия на хидрохлоринова киселина, тестове за шок за под налягане и други проверки, за да се гарантира, че производителността на продукта.